Литейный цех

Мы производим отливки из высокопрочного чугуна по высокоточной технологии литья в песчаные формы. Мы отливаем и обрабатываем гильзы цилиндрадля дизельных двигателей.

Литейный цех высокопрочного чугуна

История
с 1913 года
Годовой объем производства
6750 тонн

Мы производим отливки из высокопрочного чугуна. Благодаря точности в сочетании с применяемой технологией литья в песчаные формы мы предлагаем клиентам достойную альтернативу отливкам, изготовленных с помощью высокоточного (кокильного) литья. Наша продукция в основном используется при производстве легковых и коммерческих автомобилей и железнодорожного транспорта.

ПОДРОБНЕЕ

Технология отливки:
Металл статически разливается в бентонитовые смеси следующего качества: высокопрочный чугун в соответствии с EN 1563

Оптимальный вес отливок:
0,1 – 2 кг

Технические характеристики и допустимое отклонение отливок:
Шероховатость: макс. Ra 25µм
Припуск на обработку: 2 мм (может различаться в зависимости от отливки)
Допустимое отклонение литья: от DCTG 8 в соответствии с ISO 8062

Технологическое оборудование:
Среднечастотная плавильная установка ABB 2 × 30 FS
Поддерживающая тигельная печь Realistic 6,3 т
Две автоматические формовочные машины DISAMATIC 2110 Mk2 с вертикальной разделительной плоскостью. Размеры формовочной рамы: 400 × 500 × 315 мм
Стержни изготавливаются на пескодувной машине по методу HOT-BOX
MPI – доступно на предприятии
RTG (доступно у стороннего подрядчика для взятия проб)
Анализ и моделирование: SW MAGMA
Измерения: 3D метод лазерного сканирования

Применение наших отливок:
Автомобильная промышленность (детали для компрессоров для кондиционирования воздуха или компоненты двигателей), коммерческие транспортные средства (опоры системы клапанов), железнодорожные вагоны и другое.

Цех отливок из высокопрочного чугуна

История
с 1996 года
Годовой объем производства – более 2 миллиона деталей

Технологическое оборудование:
Токарные станки MAZAK с ЧПУ типа CNC
Фрезерные центры CHIRON, OKUMA с ЧПУ типа CNC
Галтовочное оборудование Rössler
Измерения: 3D ZEISS, лазерное сканирование

Изготовление гильз цилиндра

История
с 1967 года
Годовой объем производства
630 тысяч штук

Мы отливаем и обрабатываем гильзы цилиндра для дизельных двигателей ведущих мировых брендов грузовых автомобилей, автобусов и крупной сельскохозяйственной техники («Scania», «MAN», «AGCO» и другие). Благодаря используемой технологии производства наши гильзы цилиндра обладают уникальными механическими и материальными свойствами, которые положительно влияют на параметры двигателей наших клиентов.

ПОДРОБНЕЕ

Технология отливки:
Металл отливается центробежным литьём в песчаную форму.

Вес отливок:
до 16 кг

Размеры конечных деталей:
Внешний диаметр макс. 155 мм, внутренний диаметр от 90 мм до 131 мм, максимальная длина 305 мм

Применение наших гильз цилиндра:
Дизельные двигатели грузовых автомобилей, автобусов и тракторов.

Технологическое оборудование:
Низкочастотные печи WSW
Поддерживающие тигельные печи INVR 3,2 т
12-позиционная литьевая карусель
Производственные линии, состоящие из токарных станков с ЧПУ «HYUNDAY HIT», «SP 30 CNC» и «HAAS», роботизированных рабочих станций WHS и также хонинговального станка NAGEL.

Система качества

Проверка состава материала проводится при помощи спектрометров MAGELLAN Q8. Механические испытания отливок проводятся на разрывной машине UTSE-TS1 и твердомерах HECKERT. Качество формовочной смеси проверяется в песочной лаборатории. Для металлографического теста, который проводится визуально или при помощи анализа изображений LECO, используются микроскопы ZEISS и OLYMPUS, а также электронный микроскоп HITACHI TM3030+.

Проверка отливок на наличие трещин осуществляется при помощи магнитоскопии на установке MINIMAG 500. Поверхностные и подповерхностные дефекты на гильз цилиндра проверяются вихретоковым методом от компании «IBG». Проверка размеров производится на 3D измерительных приборах ZEISS путем сенсорного или лазерного сканирования. Если во время производства требуется 100% контроль детали, то используется измерительная установка Amest или Aeropan.

Качество всей продукции гарантировано сертифицированными системами качества и экологического менеджмента в соответствии со стандартами IATF 16949:2016 и ISO 14001:2015.

Оба сертификата выданы компанией «LLOYD‘S REGISTER QUALITY ASSURANCE».


Контакты

Jiří Voplakal
руководитель

Телефон +420 493 500 862
Эл. Почта voplakal@secoindustries.cz

Ing. Daniel Grzych
директор магазина

Телефон +420 602 103 688
Эл. Почта daniel.grzych@secoindustries.cz

Нас рекомендуют

Seco Industries
Seco Industries
Seco Industries
Seco Industries
Seco Industries
Seco Industries
Seco Industries
Seco Industries
Seco Industries
Seco Industries