Vyrábíme odlitky z tvárné litiny technologií pískového odlévání s vysokou přesností. Odléváme a obrábíme vložené válce pro dieselové motory.
Vyrábíme odlitky z tvárné litiny. Svou přesností, ve spojení s použitou technologií pískového odlévání, nabízí zákazníkům vhodnou alternativu k odlitkům z přesného (kokilového) lití. Naše výrobky slouží zejména v odvětví výroby osobních a komerčních automobilů a železniční dopravy.
VíceTechnologie odlévání
Kov odléváme staticky do bentonitových směsí v kvalitě tvárná litina dle EN 1563
Optimální hmotnost odlitků
0,1 – 2 kg
Technické specifikace a tolerance našich odlitků
Drsnost: Ra 25µm max.
Přídavky na obrábění: 2 mm (může se lišit podle odlitku)
Slévárenské tolerance: od DCTG 8 podle ISO 8062
Technologické vybavení
Středofrekvenční pec ABB 2 × 30 FS
Udržovací předpecí Realistic 6,3 t
Dva automatické formovací stroje DISAMATIC 2110 Mk2 s vertikální dělící rovinou. Rozměry formovacího rámu: 400 × 500 × 315 mm
Jádra vyrábíme na vstřelovacích strojích metodou HOT-BOX
MPI – dostupné v závodě
RTG (dostupné externě pro vzorkování)
Analýza a simulace: SW MAGMA
Měření: 3D, laser scan metoda
Použití našich odlitků
Automobilový průmysl (díly do kompresorů autoklimatizací nebo komponenty do motorů), komerční vozidla (vahadla ventilových soustav), železniční vagóny apod.
Technologie vybavení
CNC soustruhy MAZAK
CNC frézovací centra CHIRON, OKUMA
Omílací zařízení Rössler
Měření: 3D ZEISS, laser scan
Odléváme a obrábíme vložené válce pro dieselové motory významných světových značek v oblasti nákladních automobilů, autobusů a velké zemědělské techniky (Scania, MAN, AGCO apod.). Díky použité výrobní technologii mají naše vložené válce unikátní mechanické a materiálové vlastnosti, které se pozitivně odrážejí v parametrech motorů našich zákazníků.
VíceTechnologie odlévání
Kov odléváme odstředivým litím do pískové výstelky.
Hmotnost odlitků:
Do 16 kg
Rozměry finálních dílů:
Vnější průměr max. 155 mm, vnitřní průměr min. 90 mm / max. 131 mm, max. délka 305 mm
Použití našich vložených válců:
Dieselové motory nákladních automobilů, autobusů a traktorů.
Technologické vybavení:
Nízkofrekvenční pece WSW
Licí předpecí INVR 3,2 t
12polohový licí karusel
Obráběcí linky složené z CNC soustruhů HYUNDAY HIT, SP 30 CNC a HAAS, robotických pracovišť WHS a honovacích zařízení NAGEL.
Kontrolu složení materiálu řídíme pomocí spektrometrů MAGELLAN Q8. Mechanické zkoušky odlitků provádíme na trhacím stroji UTSE-TS1 a na tvrdoměrech HECKERT. Kvalitu formovací směsi kontrolujeme v pískové laboratoři. Pro metalografické zkoušky, které provádíme vizuálně či pomocí obrazové analýzy LECO, jsme vybaveni mikroskopy ZEISS a OLYMPUS i elektronovým mikroskopem HITACHI TM3030+.
Kontrolu prasklin odlitků zajišťujeme magnetoskopicky na stroji MINIMAG 500. Povrchové a podpovrchové vady na vložených válcích kontrolujeme metodou vířivých proudů od firmy IBG. Kontrolu rozměrů provádíme na 3D měřících strojích ZEISS dotekovým či laserovým skenováním. Pokud je předepsána 100 % kontrola dílů během produkce, nasazujeme měřící stanice Amest či Aeropan.
Kvalita veškeré produkce je zajišťována v certifikovaných systémech jakosti a environmentu dle norem IATF 16949:2016 a ISO 14001:2015.
Obě certifikace jsou uděleny firmou LLOYD'S REGISTER QUALITY ASSURANCE.
Jiří Voplakal
ředitel
Telefon +420 493 500 862
E-mail voplakal@secoindustries.cz
Ing. Petr Dědeček
ředitel obchodu
Telefon +420 737 249 917
E-mail petr.dedecek@secoindustries.cz
